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建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。而钢结构构件防腐涂装质量涉及到结构的安全性、耐久性和美观性，施工质量尤为重要。

现就钢结构构件防腐涂装的施工要点作简要介绍：

一、施工准备

（1）根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。

（2）准备除锈机械，涂刷工具。

（3）涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈要求。

4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。

二、工艺流程

基面清理→底层涂装→面漆涂装。

三、这抛丸除锈及涂装施工

1.基面清理

（1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。

（2）为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

2.底漆涂装

（1）控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。

（2）喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。

（3）喷涂漆时底时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。

（4）待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

（5）喷涂完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

3.面漆涂装

（1）涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，并应注意底层和面层涂料的性质相容。

（2）面漆涂装需待现场安装结束后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。

（3）面漆调制需选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

（4）面漆在涂装过程中应不断搅和，施工方法与方向底漆涂装相同。

四、涂层检查与验收

（1）涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。

（2）表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物

（3）涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

五、涂层保护

（1）钢结构涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。

（2）钢结构涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，需加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附看力。

（3）涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，损坏涂层。

六、应注意的质量问题

（1）施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内，均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。

（2）涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当气温低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时，停止涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。

（3）当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不得进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。

（4）钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈部位提前除锈，提前涂刷。

七、应注意的安全问题

（1）参加钢结构制作涂装的工人，应该熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后操作，同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。

（2）各种机具必须按使用说明书进行使用和保养，对有人机固定要求的机具，必须专人开机。非持证人员不得随便操作，各种机具严禁超负荷作业。

（3）钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。

（4）喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。

九、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

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梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

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